Modulinės pirštinės frezos AEM90-WNHU 0604..

Nuo: 155,00  su PVM

Plokštelės: WNHU 0604..;
Diametras, mm 25 – 40;
Briaunos kampas: 90°

Teirautis dėl prekės:
info@staklems.lt +370 618 15925
Pristatymo terminai:

Jeigu prekė yra sandėlyje - 2-4 d.d.
Jeigu prekės nėra sandėlyje - 4-7 d.d.

Teirautis dėl prekės:
info@scgstakles.lt +370 618 15925
Aprašymas
Prekės kodas Maks. pjovimo diametras DC Plokštelės tipas Plokštelių suderinamumas Pjovimo gylis APMX Atyvių plokštelių kiekis ZEFP Montuojamas diamtras DCON Korpuso diametras DCSFMS Sriegis TDZ Įrankio aukštis LF Aušinimas
AEM90-WN0604Z-D25-M12-L35-Z02-H 25 WNHU 0604.. ZCC 5.7 2 12.5 21 M12 35 YRA
AEM90-WN0604Z-D32-M16-L43-Z03-H 32 WNHU 0604.. ZCC 5.7 3 17 29 M16 43 YRA
AEM90-WN0604Z-D40-M16-L43-Z04-H 40 WNHU 0604.. ZCC 5.7 4 17 29 M16 43 YRA

S-SISTEMA – plokštelės tvirtinimas per skylę varžtu. 
Modulinės pirštinės frezos yra įrankiai, naudojamai įvairiuose frezavimo procesuose. Jie yra moduliniai, tai reiškia, kad jį sudaro atskiri keičiami komponentai, kuriuos galima sujungti, kad būtų pritaikytas įrankis konkrečioms apdirbimo užduotims atlikti.

Modulinė pirštinės frezos konstrukcija suteikia didesnį lankstumą ir efektyvumą atliekant apdirbimo operacijas. Paprastai įrankį sudaro trys pagrindiniai komponentai:

-Kotas: pagrindinė įrankio dalis, montuojama įrenginio suklyje (špindelyje). Jis užtikrina ryšį tarp įrankio ir staklių. Kotas gali būti suprojektuotas su įvairiomis savybėmis, pvz., tam tikru skersmeniu arba forma, atsižvelgiant į apdirbimo reikalavimus ir staklių specifikacijas.

-Adapteris: Adapteris yra tarpinis komponentas, jungiantis kotą su galinės frezos pjovimo dalimi. Įprastai galima pakeisti nekeičiant koto, todėl įrankį lengviau pritaikyti prie skirtingų pjovimo reikalavimų. Adapteriuose gali būti tokių funkcijų kaip aušinimo skysčio kanalai, skirti efektyviam drožlių pašalinimui ir vėsinimui.

-Pjovimo galvutė: yra tikroji pirštinės frezos pjovimo dalis. Ją galima pakeisti nepriklausomai nuo koto ir adapterio. Pjovimo galvutė apima griovelius (griovelius išilgai įrankio ilgio, kurie padeda pašalinti drožles) ir pjovimo briaunas, kurios liečiasi su ruošiniu, kad būtų pašalinta medžiaga. Skirtingos pjovimo galvutės gali turėti skirtingą skaičių griovelių, skirtingos geometrijos ir dangų, optimizuotų konkrečioms medžiagoms ir pjovimo sąlygoms.

Modulinė šių įrankių konstrukcija turi keletą privalumų:

-Ekonominis efektyvumas: užuot pirkę visiškai naują įrankį, galite tiesiog pakeisti adapterį arba pjovimo galvutę, kuri ilgainiui gali būti ekonomiškesnė.

-Pritaikymas: galite greitai pakeisti pjovimo galvutę, kad ji atitiktų skirtingas medžiagas arba pjovimo sąlygas, nekeisdami visos įrankio sąrankos.

-Sutrumpintas prastovos laikas: jei pjovimo briauna pažeidžiama, galite pakeisti tik pjovimo galvutę, kad sumažintumėte staklių prastovos laiką.

-Sandėliavimas ir atsargos: Užuot saugoję daugybę pilnų įrankių, galite laikyti įvairias pjovimo galvutes ir adapterius, kurie užima mažiau vietos ir supaprastina atsargų valdymą..

Galinių frezų kampas, paprastai žinomas kaip pjovimo briunos kampas arba artėjimo prie ruošinio kampas, reiškia kampą tarp įrankio pjovimo briaunos ir linijos, statmenos ruošinio paviršiui. Galinės frezos kampas gali įtakoti kelis apdirbimo proceso aspektus:

– Pjovimo jėgos: galinės frezos kapmas turi įtakos įrankį veikiančių pjovimo jėgų dydžiui ir krypčiai. Reguliuodami briaunos kampą galite valdyti šių jėgų pasiskirstymą ir intensyvumą. Didesnis briaunos kampas gali sukelti didesnes ašines jėgas, o mažesnis kampas gali sumažinti ašines jėgas ir tolygiau paskirstyti pjovimo jėgas.

– Drožlių susidarymas ir pašalinimas: briaunos kampas turi įtakos drožlių formavimui ir pašalinimui frezavimo metu. Dėl didesnio briaunos kampo gali susidaryti plonesnės, labiau susisukusios drožlės, kurias, paprastai, lengviau pašalinti iš pjovimo zonos. Ir atvirkščiai, dėl mažesnio kampo gali susidaryti storesnės drožlės, kurias gali būti sunkiau pašalinti iš pjovimo vietos.

– Paviršiaus apdirbimas: kampas gali paveikti ruošinio paviršiaus apdirbimą. Esant didesniam briaunos kampui paviršiaus apdaila yra lygesnė. O mažesnis briaunos kampas gali įtakoti didesnius įrėžimus, todėl paviršiaus apdaila bus šiurkštesnė.

– Įrankio tarnavimo laikas: briaunos kampas gali turėti įtakos frezos tarnavimo laikui. Mažesnis kampas tolygiau paskirsto pjovimo apkrovą tarp pjovimo briaunų, todėl sumažėja atskirų dantų nusidėvėjimas ir gali pailgėti įrankio tarnavimo laikas. Ir atvirkščiai, didesnis briaunos kampas gali sutelkti pjovimo jėgas į mažiau dantų, padidindamas tų konkrečių dantų nusidėvėjimą.

Svarbu atsižvelgti į konkrečias apdirbimo sąlygas, ruošinio medžiagą, įrankio geometriją ir kitus veiksnius, kai pasirenkamas frezos briaunos kampas. Optimalus kampas gali skirtis priklausomai nuo konkrečios paskirties ir norimų apdirbimo rezultatų.

Brand

AKKO tools

Užklausos forma